O plástico é um material muito popular que é usado em quase todas as indústrias. É uma matéria-prima flexível que pode ser moldada em qualquer forma e forma. Muitos itens e componentes são fabricados usando plástico. Existem diferentes tipos de matérias-primas plásticas que são usadas em combinação para alcançar certas especificações da indústria. O plástico é usado para fazer utensílios de cozinha, usar itens, acessórios, papelaria, sacos, etc. Várias empresas de manufatura e indústrias como eletrônica, automotiva, indústrias de fabricação de alimentos e empresas farmacêuticas usam produtos e componentes de embalagens plásticas formados a vácuo que compõem seu principal produto.
Processo de termoformação plástica
No processo de termoformação plástica, o calor é usado em folhas plásticas até que seja flexível o suficiente para ser formado em uma forma específica usando um molde e, em seguida, cortado em forma para criar um produto utilizável. Para a produção de vácuo em massa formando plástico, o processo de fabricação é totalmente usinado. A termoformagem de bitola fina é popularmente utilizada para a fabricação de contêineres, bandejas descartáveis, copos, tampas, recipientes de conchas, embalagens de bolhas e vários outros produtos para indústrias, incluindo indústrias médicas, alimentícias e varejistas. A termoformagem de bitola grossa é utilizada para a produção de painéis de instrumentos de aeronaves, painéis de porta de veículos, forros de caminhão, revestimentos de refrigeração, paletes, etc.
Tipos de plásticos que podem ser usados para moldagem a vácuo
Existem diferentes tipos de matérias-primas plásticas que podem ser usadas para produzir uma ampla gama de produtos plásticos formados a vácuo. Alguns deles incluem tereftalato de polietileno para a produção de alimentos e produtos de embalagem não alimentícia, tereftalato de polietileno remanufaturado para produção de alimentos e recipientes plásticos úteis, ácido polilático para a produção de embalagens de alimentos feitas a partir de derivados de milho, polipropileno para produzir recipientes de padaria, cúpulas e conchas de moluscos, cloreto de polivinil para produzir embalagens e outras variedades de embalagens que requerem rigidez e resistência. PVC é outra cepa plástica de grau farmacêutico que é usada em todo o mundo para embalagem de comprimidos de bolhas.
Vantagens da formação de vácuo plástico
Existem várias vantagens da formação de vácuo plástico em comparação com os métodos tradicionais. Esta forma de processo de fabricação de plástico oferece excelente economia de custos em corridas de produção menores, à medida que protótipos são criados usando moldes de madeira que oferecem ajustes rápidos e econômicos de design. As peças de produção podem ser criadas a partir de moldes de epóxi e alumínio relativamente baratos. Este processo oferece uma ampla gama de cores e recursos em produtos acabados. A termoformação plástica produz produtos de paredes finas com precisão e custo-benefício. Milhares de tipos de produtos podem ser criados, como bandejas de tinta, painéis de instrumentos, produtos de embalagem, bolhas, cúpulas de padaria, bandejas plásticas e inúmeros outros produtos, que podem ser fabricados para uso pessoal e industrial.
