Antes de entrarmos nas vantagens do polipropileno e do polietileno para a indústria de processamento e o consumidor final, vamos explicar as diferenças entre estes materiais. Ambos são amplamente utilizados na fabricação de produtos; entretanto, existem especificidades que determinam o uso de cada matéria-prima.
Vejamos as diferenças:
- Polipropileno (PP): é um termoplástico produzido pela polimerização do propileno ou gás propano. Este material pode ser moldado quando exposto a altas temperaturas, o que torna possível a fabricação de uma variedade de produtos. É um plástico claro, transparente, que não tolera temperaturas de congelamento. Os recipientes de polipropileno não podem ser utilizados para produtos congelados. Eles são excelentes para produtos que devem ser visíveis para o consumidor. As principais propriedades do polipropileno são: baixo custo, resistência química, fácil de moldar, fácil de colorir, não tóxico, baixa absorção de umidade. O polipropileno pode ser utilizado nas seguintes áreas: embalagens flexíveis, sacos de grãos e fertilizantes, brinquedos, copos e cadeiras de plástico, embalagens e recipientes para alimentos, etc.
- Polietileno (PE): Um dos materiais mais comuns na indústria de fabricação, pode ser usado em processos de moldagem por sopro, moldagem por injeção, moldagem rotacional e extrusão. O polietileno, que é facilmente soldável, pode ser usado para fabricar produtos de diferentes segmentos, de modo que pode ser usado para embalar líquidos ou produtos pesados. O polietileno é classificado da seguinte forma: Polietileno de Alta Densidade (PEAD), Polietileno de Baixa Densidade (PEBD), Polietileno de Média Densidade (MDPE) e Polietileno de Baixa Densidade Linear (PEBDL). Eles podem ser usados para fabricar produtos como: sacolas de supermercado, latas para peixe, cerveja e refrigerantes, garrafas para detergentes e produtos de higiene, embalagens para alimentos e produtos industriais (leite, água), frascos térmicos, embalagens para medicamentos e cosméticos, canos de água, etc.
Como você pode ver, tanto o polipropileno quanto o polietileno são importantes do ponto de vista industrial, pois são versáteis e práticos. Sem mencionar que os produtos feitos de termoplásticos são mais acessíveis para o consumidor final.
Relação custo-benefício do polipropileno para a indústria
A resina tem uma grande versatilidade de aplicações e processos, o que já é uma grande vantagem em relação a outras matérias primas. Outro aspecto positivo é sua baixa densidade, o que permite menores custos de fabricação e embalagens mais leves, com transporte mais acessível.
O desempenho do termoplástico também é considerado uma vantagem para a indústria, uma vez que tem excelente processabilidade. Isto garante ciclos de produção mais curtos e alta produtividade.
Mas isso não é tudo, a relação custo-benefício do polipropileno vai além. Um exemplo é sua interação com alimentos recheados, que ocorre sem qualquer dano ao consumidor devido a sua propriedade não tóxica. Assim, não há reação com os alimentos, garantindo a segurança alimentar para aqueles que os consomem.
Para aqueles que se preocupam com a sustentabilidade, há boas notícias: O polipropileno é 100% reciclável. Outros polímeros não possuem esta propriedade, o que dificulta a reciclagem de alguns dos produtos no mercado. Além disso, o polipropileno é excelente para preservar nosso planeta, pois emite poucos gases de efeito estufa para a atmosfera durante sua produção e transporte.
Como é processado o polipropileno?
O polipropileno é processado da seguinte forma:
- Termoformação
Este processo é utilizado para fabricar produtos descartáveis e embalagens sólidas (margarina, cream cheese, sorvetes e bebidas). A embalagem feita com esta matéria-prima por termoformagem mantém a qualidade e o sabor dos produtos. Eles também garantem invulnerabilidade, leveza e manuseio prático. A termoformagem permite que os produtos sejam armazenados a duas temperaturas extremas (freezer e microondas) sem danos.
- Extrusão
Este método é utilizado para produzir filmes plásticos utilizados na indústria de embalagens, por exemplo, BOPP (polipropileno de orientação biaxial). Esta embalagem pode ser utilizada para o envase de alimentos, uma vez que possui excelente propriedades mecânicas e baixa permeabilidade e gases.
- Moldagem por injeção
Amplamente utilizado na produção de ferramentas domésticas e secas para a indústria alimentícia e garante alta produtividade e processamento de produtos plásticos acabados.
Relação custo-benefício do polietileno
Embalagens, espumas, garrafas plásticas e outros produtos que requerem durabilidade e praticidade são feitos de polietileno. Inúmeras combinações também podem ser feitas de polietileno misturando as propriedades do polímero com outras matérias primas.
Outras vantagens desta matéria-prima:
- Não é prejudicial à saúde;
- Resistência à tração, à tração e à compressão;
- Impermeável à água;
- Flexível;
- Excelente resistência à radiação solar.
Todas estas propriedades oferecem uma excelente relação custo-benefício para a indústria de processamento, que está sempre em busca de economia e boa qualidade. No início do artigo, mencionamos as classificações do polietileno, mas agora vamos entrar em mais detalhes sobre elas e suas vantagens.
Polietileno de baixa densidade (PEBD)
Leve e flexível, transparente e com boa dureza. Este material pode ser moldado em máquinas de moldagem por sopro para fazer garrafas PET. O PEBD também pode ser usado para fazer sacos, garrafas (para medicamentos, cosméticos e alimentos), embalagens automáticas (para leite e água), garrafas e outros produtos térmicos.
Polietileno de Baixa Densidade Linear (PEBDL).
Suas propriedades mecânicas excedem as do PEBD, pois possui uma dureza e tensão mais elevadas. O polietileno de baixa densidade linear é usado para fazer tubos para construção e embalagem de alimentos.
Polietileno de alta densidade (HDPE).
Sua alta rigidez lhe permite resistir a altas temperaturas. O PEAD pode ser usado para fabricar produtos para vários segmentos, como garrafas, suprimentos hospitalares, brinquedos e tanques de água.
Todos os itens feitos de polietileno de alta densidade (PEAD) têm uma dureza maior. Esta propriedade a distingue de outros polietilenos descritos anteriormente no texto.
Polietileno de média densidade (MDPE)
O polietileno de média densidade encontra-se entre o PEBD e o PEAD. Isto significa que ele compartilha propriedades que são comuns a ambos. Devido a esta propriedade, seu uso é visto com grande entusiasmo pelas indústrias de processamento e embalagem. Não é, portanto, surpreendente que tenha se tornado amplamente utilizado, especialmente nos ramos de engenharia. As tubulações para abastecimento de água e gás podem ser feitas a partir do PEMD.
A matéria prima oferece muitas vantagens para projetos que exigem maior rigidez. O polímero é muito seguro para a engenharia porque não se rompe.
Os polímeros são cada vez mais utilizados na indústria devido a sua eficiência de custos e oferecem um aspecto prático tanto para as empresas quanto para os usuários finais.
